概述
VGE3-12G系列户内高压三工位真空断路器具有优异的电气、机械性能,机构可 靠稳定、寿命长。主回路采用固封极柱,提高了断路器的坏境适应性和绝缘可靠性;可 靠的机械和电子性能,延长的机械寿命和电子寿命,使断路器的免维护成为可能。其可 用于3 .6- 12kV电力系统,作为电网设备,工矿企业动力设计的保护盒控制单元,适用 于各种不同性质的负荷和频繁操作、多次开断短路电流的场合。产品拥有完善的机械和 电气联锁装置,具有极高的操作稳定性和可靠性,确保操作人员和设备的安全,确保用 电安全。
采用固封极柱技术。
产品采用模块式设计:框架结构集成了隔离开关、固封真空断路器、接地开关、传感 器、联锁机构、操作机构为一体的高性能小型化高压电气产品。
适配柜体尺寸为(500×1000×1800)mm。
旋转式隔离开关,分闸后具有可见的断口。
隔离开关、断路器、接地开关之间有强制机械联锁,防止误操作,可靠性强。
断路器采用模块式操作机构、可独立更换或检修、互换性好。可以用手动操作,也可 选用交、直流储能操作,实现远程操控。
柜门与接地开关设计有可靠联锁结构,确保操作人员的安全。
注:如不带接地开关,接地操作轴起联锁轴的作用,外形尺寸不变。
使用环境条件
周围环境温度: -25℃+40℃;
相对湿度:日平均值<95%,月平均值<90%;
海拔高度:≤2000m;
地震烈度:不超过8度;
使用场所:无爆炸危险、化学和剧烈振动及污秽;
海拔高度2000米以上使用条件;
在海拔高度超过2000米的时候。空气密度相对会下降,这将影响到电器的保护系数;
使用者在选用开关的时候必须作有关计算。
建议计算方式:
找出指定地点的高度H, 按GB311.1 规定计算出(公式1) 相关的高度系数Ka, 将开关的雷电冲击耐受电压、工频耐受电压乘以Ka, 所得到的数 值是开关用在高海拔高度H时,同时在1000米以下的环境内必须达到的耐压参数。
适用柜型
适合装配在小型固定柜、坏网柜或箱变内。
VGE3-12G 系列户内高压三工位真空断路器主回路纵向布置,上部为隔离开关、
中部为真空断路器、下部为接地开关,操作机构、断路器机构、联锁机构位于开关前部。
本开关可以下进线倒装。
安全优异的固封极柱
高可靠性、稳定的绝缘性能、结构更坚固、 小型化、易维护、更环保、机械性能可 靠 、 优越 。
安全优异的固封极柱
高可靠性、稳定的绝缘性能、结构更坚固、 小型化、易维护、更环保、机械性能可 靠 、 优越 。
可视隔离断口
旋转式隔离开关,分闸后具有明显可视断口。
模块式操作机构
断 路 器 采 用 模 块 式 操 作 机 构 、 可 独 立 更 换 或 检 修 、 互 换 性 好 ( 可 以 与FN12-12、 FN25-12、FLN36-12 等系列负荷开关组合搭配,统筹运行)。可以用手动操作,也可 选用交、直流储能操作,可实现远程操控。
三轴分步操作、可靠地机械联锁
隔离开关、断路器、接地开关各有独立的操作轴,可独自操作,三轴之间具有强制 机械联锁,安全可靠,防止误操作。
出线端带非接触式带电显示传感器
无电容、采用非接触式感应技术,安全可靠!
柜门与断路器之间设计有可靠联锁结构
确保操作人员的安全,使用免调整的柜门闭锁,可靠便捷
主要技术参数
项 目 | 单位 | 参数 | ||
额定电压 | kV | 12 | ||
(1min)额定短时工频耐受电压:相间断口 | 42 | |||
额定雷电冲击耐受电压(峰值):相间断口 | 75/85 | |||
二次回路工频耐受电压(1min) | V | 2000 | ||
额定频率 | Hz | 50 | ||
额定电流 | A | 630 1250 | ||
额定短路开断电流 | kA | 20 | 25 | 31.5 |
额 定 峰 值 耐 受 电 流 | kA | 50 | 63 | 80 |
额定短路关合电流 | kA | 50 | 63 | 80 |
4s额定短时耐受电流 | kA | 20 | 25 | 31E |
额定短时耐受电流持续时间 | S | 4 | ||
额定单个/背对背电容器组开断电流 | A | 630/400 | ||
额定电容器组关合涌流 | kA | 12.5(频率不大于1000Hz | ||
额定短路电流开断次数 | 次 | 30 | ||
机械寿命(隔离开关/断路器/接地开关) | 3000/10000/3000 | |||
动、静触头允许磨损累计厚度 | mm | 3 | ||
额定合闸操作电压 | v | AC24/48/110/220 | ||
额定分闸操作电压 | ||||
储能电机额定电压 | V | DC24/48/110/220 | ||
储能电机额定功率 | W | 70 | ||
储能时间 | S | ≤15 | ||
触头开距 | mm | 9+1 | ||
超程 | 3.5+1 | |||
触头合闸弹跳时间 | ms | ≤2 | ||
三相分、合闸不同期性 | ≤2 | |||
分闸时间(额定电压) | ≤40 | |||
合闸时间(额定电压) | ≤60 | |||
平均分闸速度(触头刚分~6mm) | m/s | 0.9~1.3 | ||
平均合闸速度(6mm~触头刚合) | 0.5~1.1 | |||
触头分闸反弹幅值 | mm | ≤2 | ||
触头合闸接触压力 | N | 2400±200(25kA)3100+200(31.5kA) | ||
额定操作顺序 | O-0.3s-CO-180s-CO |
配置
按照配置:按标准接线原理图接线,包含有防跳装置、无闭锁装置、无过流装置、无欠压装置。
配置 | 参数 | 备注 |
储能电机 | 75W | 标配 |
合闸线圈 | A(D)C24~220V | 标配 |
分闸线圈 | A(D)C24~220V | 标配 |
隔离开关辅助开关 | 1开1闭5A | 标配 |
接地开关辅助开关 | 1开1闭5A | 标配 |
储能机构辅助开关 | 2开1闭5A | |
断路器辅助开关 | 8开8闭5A | 标配 |
防跳装置 | A(D)C24~220V | |
带电传感器(感应式) | 非接触式 | 标配 |
闭锁装置 | A(D)C24~220V | |
过流脱扣器 | 3.5A、5A | 选配 |
欠压装置 | A(D)C24~220V | 选配 |
参照下边的开关操作指示牌,说明如下:
双重联锁:断路器、隔离开关、接地开关设置强制机械联锁操作;断路器和隔离开 关、接地开关设计了防误操作的闭锁装置。 隔离开关、接地开关分别是独立单元操作 轴分步操作的,两单元操作轴之间设置强制机械联锁操作,开关分合闸操作后请从观察 窗确认各操作单元分合闸状态。
断路器、隔离开关、接地开关、柜门的联锁
隔离开关和接地开关相互强制机械联锁、二者之间只能二合一,不能同时合闸;
接地开关分闸后、隔离开关才能合闸;隔离开关合闸后、接地开关不能合闸。
合闸闭锁处于闭锁位置时,断路器才能合闸,隔离开关和接地开关不能操作。
合闸闭锁处于解锁位置时,断路器不能合闸,隔离开关和接地开关才能操作。
断路器合闸后,合闸闭锁不能解锁,隔离开关和接地开关不能操作。
接地开关合闸后,才能打开柜门。
关上柜门后,接地开关才能分闸。
合闸闭锁的操作
1、 闭锁
旋转闭锁操作轴外圈90°(解除定位),朝闭锁方向推到极限位置再旋转操作轴外圈 90°(定位)。
2、 解锁
旋转闭锁操作轴外圈90°(解除定位),朝解锁锁方向推到极限位置再旋转操作轴外 圈90°(定位)。
断路器的操作
一、手动操作 1、 用专用储能手柄进行储能。 2、合闸:按合闸按钮。(如带合闸闭锁或欠压装置须二次回路通电后方能合闸) 3、 分闸:按分闸按钮。
二、电动操作 1、二次回路通电后,储能机构自动储能。 2、 合闸:按控制回路中的合闸按钮。 3、分闸:按控制回路中的分闸按钮。
合闸闭锁的操作
顺时针方向为隔离开关分闸。逆时针方向为隔离开关合闸。
柜门闭锁的操作
关上柜门即自动解开柜门与接地开关的闭锁,接地开关合闸后,打开柜门,接地开关自 动闭锁,不能进行分合闸操作。
出厂条件
真空断路器在出厂前都要进行完整的性能检测,并进行300次机械磨合老练, 保证出厂的每台产品的可靠性。
包装
真空断路器包装时应处于分闸状态,做好去湿、去粉尘、去油渍等清洁工 作;用尼龙袋套装;然后固定在木制底板上。
运输
装卸包装箱应放置在通风、干燥环境下,采用起重机、叉车、行车工作,在 运输过程中存放平整、存放震动倾斜程度不超过8度,安全运输
开箱检查
用户收到产品后,应立即检查。检查断路器的包装及运输过程中有否损伤,检查配 件是否与装箱单相符,检查产品型号规格是否与订货相符。
出厂文件和附件
使用说明书
产品合格证
出厂检验报告
装箱单
电气接线原理图
储能手柄
操作手柄
储存
产品宜储存在通风、干燥、无剧烈震动、无腐蚀性气体的室内。
安装、调试与操作
1、安装前应检查产品是否完整无缺,紧固件是否松动。 2、清除脏污,尤其是在绝缘件表面的脏污,这些脏污现象可能在运输过程中透 过包装材料以及在储存过程中造成的。检查一、二次回路连线和接地体的连 接状况。 3、 接通辅助电源进行电动储能,或用储能手柄进行手动储能,储能指示显示已 储能时表示电机储能完成。 4、 用按钮进行分、合闸操作,并观察断路器分、合闸位置指示器动作情况。 5、 在每次操作中,断路器上的计数器自动进行记录。在断路器面板上都能观察 到断路器合分闸指示器所指出的断路器的合、分闸位置。
维修
一般要求
维修用来维持断路器的无故障运行并可获得最长的使用寿命。由于真空断 路器具有结构简单和耐用的特点,因此有很长的使用寿命。在整个使用期内, 断路器操动机构免维护,真空灭弧室毋需检修,即使是在频繁的分、合闸操作 和开断短路电流的状态下,对真空度也不会产生影响。
维护工作与零件部的受磨损和老化有关,为使断路器可靠工作,所需进行 维修工作的间隔时间和检修范围将取决于工作环境的影响、操作次数、运行时 间以及开断短路电流的次数等诸多因素的影响,使用场所有一定的要求,在冶 炼厂、矿山、码头等恶劣的电力工作环境下不得超过六个月,在正常使用条件 下,由于精心的检查和维护,机械寿命满足10000次左右的操作。
注意
维修工作只能是由经过培训,熟悉本开关设备特性的人员担任。在进行维修
工作时,所有的辅助电源均须断开且没有再次送电的危险。
检查和维护
断路器本体部分
一般情况下, 断路器极柱部分毋需维修,只有在充分怀疑断路器上可能受
过外力作用,使真空灭弧室内部发生损坏的情况下,才检查真空度。真空灭弧
室的使用寿命取决于电流总限额值,只有当达到电流总限额值时,真空灭弧室
才予以更换。
操作机构
在正常使用条件下,使用寿命的操作次数内检查是不必要的,下列情况下,
应对操动机构进行检查和性能测试:
○ 一定的操作次数后。
○ 特殊运行条件下,尤其在沿海高盐、高辐射环境下,包括恶劣的气候条件和
严重污染和腐蚀性气体环境中。性能测试前应将断路器分闸
性能测试范围:
○ 接通辅助电源。
○ 空载情况下进行几次分合闸操作检查动作的正确性。
对真空断路器的一般要求
在断路器运行了约5年之后或当操作机构进行维修时,也应对真空断路器
本体进行检查,尤其是检查外观情况:在外观检查后,需对外观表面的污秽受
潮部分进行清洁。用干布擦拭绝缘件表面,然后用沾有清洁剂的稠布擦去其它
污秽物。在一些特殊使用场合或特别有损害的环境条件下运行的开关设备(如在
高污秽和重腐蚀气体的环境中),上述检查工作的最短时间间隔应小于5年。
附件
断路器手动储能杆
隔离接地操作手柄
订货须知
订货时应注明:断路器型号、名称、配置及订货数量。
断路器额定电压、额定电流及额定开断电流。
额定操作电压。
备品、备件的名称和数量。
用户若有其它特殊要求,可在订货时在技术协议中说明。